返回首页 > 新闻动态 > 常见问题 > 电机壳的工作过程及防护形式

电机壳的工作过程及防护形式

电机机壳是定子的磁轭,如果改薄,可能会影响磁路。如果磁路饱和,就会造成电机转速升高、电流增大、温度增大、噪音增大,当然也许振动也会增大(视改薄多少耳钉,可能变化感觉不到)。总的来说,虽然电机机壳改薄对散热   加有利,但是也降低了机壳整体的机械强度,增加噪声,并对磁路造成一定的影响,较好不要进行相应的改造。
异步电动机在工作过程中常常会因为外壳温度过高,而出现不能工作的现象。那么这又是由哪些因素造成的呢?
(1)电动机绕组匝间、相间绕组之间、绕组和接地电阻之间有短路现象,因而形成绕组中电流增加使其温度急剧升高出现温度过高。
(2)电动机铁心片与片之间绝缘破坏,使铁心中的涡流损耗增加,铁心发热剧增造成温度过高。
(3)三相电动机缺相工作时,使另外两相绕组中电流增加,造成绕组温度过高,单相电动机启动绕组断线时,同样会使主绕组温度过高。
(4)电动机在过载情况下长期运行,也会引起绕组电流过大,使绕组发热增加造成温度过高。
(5)电动机过于频繁启动,由于启动时的电流是正常工作电流2倍以上,同样会引起绕组发热增加造成温度过高。
(6)电动机电气接触不良,使连接部件处的发热增加造成温度过高。
(7)电网电压过高或过低时,使电动机绕组中的电流增加,导致发热造成温度过高。
(8)转动部位的轴承损坏或缺油时,使转动部件摩擦增加或撞击造成温度过高。
(9)电动机散热部件出故障或通风道堵塞,造成温度过高。
(10)电动机工作时环境温度过高。
电机壳的设计是指运用优化设计技术、新材料技术、控制技术、集成技术、试验检测技术等现代设计手段,减小电机外壳的功率损耗,提高电机外壳的效率,设计出   的电机外壳。
(1)正确选用电机外壳的基本原则:电机外壳的机械特性、启动、制动、调速及其它控制性能应满足机械特性和生产工艺过程的要求,电机外壳工作过程中对电源供电质量的影响,应在容许的范围内按预定的工作制冷却方法基辅在情况所确定的电机外壳功率,电机外壳的温升应在限定的范围内根据环境条件、运行条件、安装方式、传动方式,选定电机外壳的结构、安装、防护形式,保证电机外壳可靠工作。综合考虑一次投资及运行费用,使整个驱动系统经济、节能、合理、可靠。
(2)电机外壳的日常维护对减少和避免电机在运行中发生故障是相当重要的,其中较重要的环节是巡回检查和及时排除任何不正常现象的引发根源。出现故障后认真进行事故分析、采取对策则是减少事故次数和修理停歇台时提高电机运行效率   的技术工作。电机内部不允许进入水珠,油污,灰尘等,并定期   电机内外的灰尘。注意负载电流不要超过额定值。注意检查轴承发热,漏油等情况。
(3)异步电机过负荷原因大致有如下几种情况:①由所拖动的机械设备造成。如排灌机械水路堵塞,机轴不同心等,造成电机负荷过大,甚至堵转。②由于电机本身工作条件低劣造成的。如通风不良,周围环境温度过高,电机机械部分故障等原因引起的电机过热,绝缘水平降低,甚至短路。③由于工程机械密封供电电网质量不佳,如电压过低、三相不平衡等原因造成的电机电流增加等。
 
上一篇:电机壳的加工工序及带电原因分析处理 下一篇:没有了