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电机壳的设计注意事项及操作过程

机械制作及电机壳的生产与应用对于整体组装应用等都起到重要的作用。所以这就要求我们在电机壳设计的过程中严格按照其工艺来进行设计处理,以满足实际生产应用为基本保障生产效率为目标来对电机壳进行设计选择。那么对于电机壳生产设计中都有着哪些需要注意的呢?
生产效率的保障是企业生产的灵魂,对于电机壳来说,合理的选择电机壳功率就是保障后期生产的首要注意。
一、电机壳功率选择意义体现
电机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题。负载时,如果电机壳额定功率过大,电机壳就经常处于轻载运行,电机壳本身的容量得不到充分的发挥,变成“大马拉小车”,同时电机壳运行效率低、性能不好,都会增加运行费用。
电机壳额定功率要求得小,那便是“小马拉大车”,电机壳电流超过额定电流,电机壳内耗损加大,效率低时小事,重要的是影响电机壳的寿命,即使过载不多,电机壳的寿命也会减少较多;过载较多,会破坏电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。当然,电机壳额定功率小,可能根本就拖动不了负载,会使电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。所以合理的选择功率及正确的保养才是对电机壳的合理使用。
二、电机壳保养要求体现
确保在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右,即应补充或   换润滑脂,轴承过热或在操作过程中,发现润滑改造,液压及时润滑脂。   换润滑脂时,应   旧电机壳的润滑油,和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖,然后填充轴承内外圈腔。   换绕组有把初级绕组的形式,尺寸和匝数、线、当数据的丢失,应要求工厂,随意改变电机绕组的原始设计,甚至会影响其基本的使用作用。
电机壳检查标准:1.外表颜色均匀。2.外表无割伤,割花,大点,破裂,LOGO要端正。3.密合度要好,不得超越0.5厘米。4.无断脚。5.检查电机壳配件包是否齐全与完好。6.同一型号要统一,如果有不同的LOGO要反应。7.数字键是否准确。无倒乱顺序,不歪斜,透光度好。
正丝杆和反丝杆时,正确判断行程和力矩:电动操作阀门,看力矩动作趋势,如果操作开,看力矩在那个方向有动作的趋势,动作能够压住的开关就为开力矩;行程看手动调整的行程调整杆,如果和正常调整方向相同能压住的行程开关就为开行程开关。判断电机的好坏:电机三相阻值平衡,对壳(对地)绝缘大于20MΩ。用摇表测量绝缘时,摇表速度应均匀,并应等绝缘电阻示值稳定10s后再读数。
高压电机外壳和标准的一些规定!
为了保护电动机正常运行稳定,在各种形式的电机外壳保护结构制造商设计,防止电机的人身伤害和保护电机避免外界环境的影响或损害。标准提供了两个保护等级:
种防护:防止人体触及或接近壳带电部件和触摸壳体旋转部件(除光滑的旋转轴和类似的部件),以及防止固体颗粒进入电机。
   种保护:防止电机进水造成的有害影响。
该保护级别的代码签名的宁1P”和另外两位数的表征。对高压电动机的保护每年级位,   位数字表示,每一 级二级保护。
适用于各种类型的逆变器驱动电机,多样性,一般可分为普通异步电机,特种电机,特种电机等。我们使用普通的异步电动机是较常用的为例,说明了电机容量的选择。